I. Daglige vedligeholdelsesprocedurer
- Rengøring af udstyr
Efter den daglige nedlukning skal der anvendes specialiserede rengøringsmidler til at fjerne rester fra matricehoveder, læber og kølevalser for at forhindre filmkontaminering. Fokuser på at rengøre åndbare filmkomponenter for at undgå tilstopning, der påvirker åndbarheden. - Inspektion af kritiske komponenter
- Kontroller slitage på ekstruderskruer; reparer straks, hvis der findes ridser eller deformation.
- Bekræft ensartetheden af skærehovedets opvarmningszoner (temperaturvariation >±5℃ kræver inspektion af termisk system)
- Test nipvalsens trykbalance for at sikre ensartet filmtykkelse
II. Periodisk vedligeholdelsesplan
| Frekvens | Vedligeholdelsesopgaver |
|---|---|
| pr. vagt | Kontroller hydraulikolieniveau, luftsystemtætninger, rengør luftkanalernes støvophobning |
| ugentlig | Smør drivkædelejer, kalibrer spændingsstyringssystemet |
| kvartalsvis | Skift gearkasseolie, test isoleringen af de elektriske komponenter |
| årlig eftersyn | Komplet demontering og rengøring af dysestrømningskanaler, udskiftning af stærkt slidte nipbånd |
III. Fejlfinding af almindelige fejl
- Ujævn filmtykkelse: Prioriter kontrol af temperaturfordelingen i dysen, og verificer derefter stabiliteten i kølevandsstrømmen
- Nedsat åndbarhed: Sluk straks for at rengøre åndbare komponenter, kontroller forseglingens ældning.
- Nipvibrationer: Kontroller kædespænding og drivremmens tilstand
IV. Sikkerhedsprocedurer for drift
- Spærring/mærkning skal implementeres før vedligeholdelse
- Brug varmebestandige handsker ved håndtering af varme komponenter
- Brug specialværktøj til montering/afmontering af matricer for at undgå overfladeskader
Denne vedligeholdelsesvejledning hjælper med at forlænge udstyrets levetid og sikre produktionskvalitet. For skræddersyede vedligeholdelsesplaner, angiv venligst specifikke udstyrsmodeller for yderligere oplysninger.
Opslagstidspunkt: 17. oktober 2025